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选用液压油过滤器的注意事项在液压系统中，绝大多数的故障都是因为液压油污染，油液中混入杂质等原因导致的。因此，控制好液压系统中油液污染程度，就基本可以保证系统正常稳定的运行。要防止液压系统中油液污染，一方面要防止外部杂质进入液压系统内，另一方面选择合适的液压油过滤装置，做好液压油过滤。防止液压系统外部的杂质进入，首先要注意液压油箱的密封良好，选用性能良好的空气滤清器。尽量避免液压油直接接触外部环境。
在液压系统装配之前，对油箱，安装油路，油管和连接件等做彻底的清洗，避免有残留的加工铁屑等。在注入新液压油时候，要先经过过滤再加入油箱。液压系统中过滤器是去除系统中杂质，确保液压油清洁度的重要装置。根据安装位置，工作环境等不同，选用液压油过滤器时候应该注意以下方面：在液压油泵吸油口位置应该选用过滤精度稍低，流量大的过滤器，如果过滤器的流量不足，容易造成吸油口位置出现空穴。在液压管路中设置的过滤器，位置一般在电磁阀等比较敏感液压元件的上游。并且要确保过滤的精度高于液压元件的配合间隙。同时考虑液压系统的压力，选择足够耐压的过滤设备。回油过滤器耐压一般较低，选型时候要充分考虑液压系统的回油流量，避免因过滤设备流量不足，导致回油出现背压现象。在液压系统中，例如电磁阀等内部机械运动的元件，其阀芯和阀体台肩之间的配合间隙非常精密。一旦有微小的杂质进入配合间隙中，就极易导致电磁阀阀芯在往返运动中出现表面磨损，而一旦出现磨损，表面间隙增大，将很快导致进一步的严重摩擦，可以导致电磁阀快速失效。因此选用液压过滤器时候应该充分满足液压元件的过滤精度要求。
液压油滤芯的主要作用液压油是液压系统工作的直接介质，所有的液压系统的动力和操作控制都是由液压油来传递的，引起液压油变质的主要部位有液压油箱液压油滤芯、液压件(例如：液压泵、液压马达、各种控制阀等)磨损产生的杂质等，分别分析如下：1、液压油箱是提供液压油、散热冷却、沉淀杂质和排放液压系统空气的地方：首先液压油供应不足会导致液压油 泵的吸空，吸空第一会使液压油泵供油不足，直接导致液压油泵的磨损，很快使液压油泵严重损坏到报废;其次吸空使液压油中混入空气，导致液压油压缩弹性增大，使液压油泵和其他工作装置的容积效率降低，致使整个液压系 统工作效率降低，同时液压油中的空气在油泵和工作装置工作中受到压缩形成压缩气体，达到一定压力时爆炸，形成气穴将使密封面受到损伤，也会使油泵和工作装置很快磨损。预防的方法就是经常检查液压油箱中的液压油，保证液压油数量在正常范围内。2、液压油箱中液压油滤芯超时间使用，液压油中的杂质吸附在滤芯表面使滤芯堵塞也会使油泵吸油不足产生吸空 。定期更换液压油滤芯是最有效的预防方法。3、液压油使用时间过长不更换，液压油中的杂质(铁屑、铜屑、灰尘等)会积累的越来越多，同时细粒度也会越来越小，这样的杂质有时用肉眼是根本看不见的是非常小的，就会很容易透过液压油滤芯，同时液压油使用时间过长，液压油的各种特性比如润滑性能、粘度特性、抗磨性能、刚度特性等都会降低很多，液压油中的杂质 通过工作循环带到各工作装置和控制元件，直接导致整个液压系统液压元件快速的磨损。
预防的方法就是定期更换液压油，或定期抽取样品检验，发现超标应及时更换。油滤芯的分类与作用油滤芯主要用于液压系统中油品的过滤，安装在液压系统中的过滤器及滤油机中。根据在液压系统中的安装位置，液压油滤芯分为吸油管路油滤芯、压力管路油滤芯和回油管路油滤芯。油滤芯的分类与不同的用途：1）吸油管路液压油滤芯吸油管路(液压泵进口)或直接在油箱内安装吸油滤芯是对液压泵进行保护的必要措施，其精度一般为100～180微米，视泵的自吸能力不同进行确定，流阻过大导致液压泵气蚀。2）压力管路液压油滤芯压力管路油滤芯，不仅是保护其下游的元件，作为保证系统油液污染度的主要油滤，通过自身对油液的高效净化，对液压泵也起到很好的保护作用，过滤精度为5-10微米，过滤器受的压力大,振动也很利害，压力管路油滤芯的许可压差，根据不同压力级别，范围在0.3～0.7MPa。