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不锈钢滤芯产品一般都是用于工业过滤当中，常年都会受到各种酸碱环境的浸蚀，不锈钢体系当中的奥氏不锈钢滤芯有更优良的耐腐蚀性；强度较低，而塑性、韧性极好；焊接性能良。大量的奥氏不锈钢滤芯也随之应用而生，正是因为有良好的性能，被广泛应用到了石油、化工、海洋开发、国防工业和一些尖端科学技术及日常生活中都有广泛应用，是应用最广的不锈钢。不锈钢滤芯通过裁条分片及焊接可以加工成为多种产品，应用相当广泛，今天我们就如何焊接好奥氏不锈钢滤芯作一细致介绍。
不锈钢滤芯通过不同丝径的铁线进行编织，通常具有良好的塑性和韧性，因此这类产品具有良好的弯折、卷曲和冲压成形性；冷加工时不会产生任何的淬火硬化，焊接过程中极少出现冷裂纹。奥氏不锈钢滤芯焊接时存在的主要问题接头产生碳化铬沉淀析出，耐蚀性下降；焊缝及热影响区热裂纹敏感性大；接头中铁素体含量高时，可能出现475℃脆化或者σ相脆化。 今天我们先来了解一下不锈钢滤芯如何做到焊接接头的抗腐蚀性。
第一点晶间腐蚀。焊接时，奥氏不锈钢滤芯母材类型和所用的焊接材料与工艺不同，可能产生焊缝的晶间腐蚀、熔合区和过热区的“刀蚀”和热影响区中的敏化温度区的晶间腐蚀。焊缝的晶间腐蚀，多层多道焊接时，前面已焊焊缝处于敏化温度区时，会产生晶间贫铬；使用时接触腐蚀介质，就会发生晶间腐蚀。防止焊缝焊缝晶间腐蚀，可选用含钛或铌稳定剂的奥氏不锈钢滤芯焊接材料，也可选用超低碳焊接材料。还可以选用焊缝有少量铁素体组织的焊接材料和熔合比。
第二点热影响区的敏化温度区的晶间腐蚀。由于焊接热循环的加热速度和冷却速度都非常快，因此焊接热影响区的敏化温度区略高于热处理敏化温度区，在600～1000℃范围。防止热影响区晶间腐蚀的措施：选用含钛或铌的奥氏不锈钢滤芯母材，或选用超低碳的奥氏不锈钢滤芯母材；在焊接工艺上选用小线能量焊接、快速冷却的焊接工艺等，以减少在敏化温度区范围的停留时间，减少晶界Cr23C6的产生。
第三点熔合线和过热区的“刀蚀” 。含钛或铌的奥氏不锈钢滤芯焊接热影响区紧邻熔合线的过热区。温度超过1200℃，TiC或NbC全部溶解于奥氏体中，冷却时部分固溶的碳原子扩散并偏聚在奥氏体晶界上。在随后的多层焊处于600～1000℃的敏化区，晶界上碳原子浓度增大，与铬结合成Cr23C6，造成晶间贫铬。使用时，在一定的腐蚀介质作用下，将从表面开始产生晶间腐蚀，直至形成刀状腐蚀的的破坏，简称“刀蚀”。防止“刀蚀”的措施：选用超低碳奥氏不锈钢滤芯母材（超低碳奥氏不锈钢滤芯焊接接头不会产生刀蚀），在焊接顺序上安排接触腐蚀介质表面上的焊缝最后焊接。同时在焊接不同部位时需要工作人员及时调整电流的大小，合适后方能进行焊接。
以上就是奥氏不锈钢滤芯接头焊接如何做到抗腐蚀性，希望大家通过以上的介绍可以相应对照改进工艺，增强产品的可塑性，强度以及韧性的特点，让不锈钢滤芯发挥更大作用，为生产经济带来更大的效益。文章源于不锈钢滤芯http://www.xnrdp.com/原创，转载注明出处。